1．催化燃燒熱風(fēng)循環(huán)漆包機(jī)在開(kāi)車前，應(yīng)先開(kāi)風(fēng)機(jī)，使?fàn)t內(nèi)空氣以慢速循環(huán)。將爐膛和催化區(qū)用電熱進(jìn)行預(yù)熱，使催化區(qū)的溫度達(dá)到規(guī)定的催化劑的起燃溫度。

　　2．生產(chǎn)操作中“三勤”、“三查”：

　　勤量漆膜每小時(shí)測(cè)量一次，測(cè)量前千分卡校正零位。量線時(shí)千分卡與線保持同速，大線要在兩個(gè)互相垂直的方向上進(jìn)行測(cè)量。

　　勤校排線經(jīng)常觀察來(lái)回排線和張力松緊，并及時(shí)校正。檢查潤(rùn)滑油是否適當(dāng)。

　　勤看表面經(jīng)常觀察漆包線在涂制過(guò)程中有無(wú)粒狀，脫漆等不良現(xiàn)象，查清原因，馬上校正。對(duì)車上的不良產(chǎn)品，及時(shí)下軸。

　　查運(yùn)轉(zhuǎn)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否正常，注意放線軸的松緊，防止軋頭、斷線和線徑拉細(xì)。

　　查三度根據(jù)工藝要求，檢查溫度、速度、粘度。

　　查原材料生產(chǎn)過(guò)程中繼續(xù)注意原材料是否符合技術(shù)要求。

　　3．在銅漆包線生產(chǎn)操作中，還應(yīng)注意爆炸和火燒問(wèn)題?；馃那闆r有下面幾種：

　　一是整個(gè)爐膛全面火燒，往往是由于爐膛橫截面全部蒸氣密度過(guò)大或爐溫過(guò)高引起；二是由于穿線時(shí)，幾根線的涂漆量過(guò)多，而引起幾根線起火。防止火燒首先要嚴(yán)格控制工藝爐溫，第二要使?fàn)t膛通風(fēng)順暢。

　　4．停車后的整理

　　停車后的整理工作主要是指清理爐口的老膠，清洗漆缸和導(dǎo)輪并做好漆包機(jī)和周圍的環(huán)境衛(wèi)生工作。為了保持漆槽內(nèi)的清潔，如不隨即開(kāi)車，應(yīng)把漆槽用紙蓋好，以免不潔物的引入。